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ag真人试玩合肥“智变”
- 2021-09-18 21:16-

  四月的江淮大地春意正浓。在合肥江淮汽车轿车基地乘用车三厂偌大的装配车间里,数百支“机械手臂”正在焊装线上有节奏地摇摆挥舞。

  这条由安徽巨一自动化有限公司与合肥工业大学通过产学研合作制造的机器人流水线,已成为国内首条由自主品牌汽车装备企业独立承接的高端焊装线。在高度自动化的生产链条上,每一分钟就有一辆汽车下线。

  继家电产业之后,装备制造业如今已经成为合肥市第二个“千亿元产业”。其中,以机器人产业为亮点之一的合肥智能制造产业快速发展起到了至关重要的作用,一大批具有知识产权的重大智能装备实现突破。2014年合肥市智能制造产业产值同比增长20%%以上。

  “合肥的工业发展不是盲目增长,而是以先进制造业为主要方向。高端装备制造业投资大、周期长,需要系统地整体协作。在这一过程中,合肥将政产学研用各股力量拧成一股绳,促进了这一产业的腾飞。”合肥市经济和信息化委员会主任李海鹰这样告诉《中国电子报》记者。

  4月初,《中国电子报》记者初探合肥的智能制造,试图揭开合肥制造业实现“智变”的背后逻辑。

  合肥雄鹰自动化工程科技有限公司(简称合肥雄鹰)原是一家做包装机械设备的公司,2011年开始转型做工业机器人——主要是搬运码垛机器人。

  “随着包装设备行业利润空间日渐变小,公司决定向包装设备产业链下游延伸,从2012年码垛机器人进入市场后,当年就实现了销售目标,未来我们将达到1000台(套)的销售。”合肥雄鹰自动化工程科技有限公司总经理鹿拥军告诉《中国电子报》记者。

  包装行业覆盖领域相当宽泛,对象包括粉体、颗粒、片状、块状等物品,涉及食品、ag真人试玩,饲料、化工、医药等领域。包装之后就是搬运码垛、物流运输,合肥雄鹰依托原来包装市场的老客户,业务初步实现了向工业机器人领域的渗透。

  其实,合肥在装备制造行业有两大特色,一个是包装机械,一个是色选机械,这是合肥发展智能设备制造的有利条件。

  “色选技术以前是选矿用的,后来用在了粮食、塑料颗粒、瓜子等上面,合肥拥有美亚光电等大概十几家色选企业;第二就是包装,颗粒物包装、液体包装、半固体包装。”合肥经信委装备工业处处长韩临曦告诉《中国电子报》记者。

  合肥市在色选设备、包装机械、工程机械、机器人、家电等行业特色鲜明,美亚光电、泰禾光电等占国内色选机行业90%%以上市场,安徽正远包装科技有限公司2010年联合省内4所高校及12家包装机械生产企业组建了安徽省智能包装机械制造产业技术创新战略联盟。

  据记者了解,合肥通用机械研究院包装研究所和中科院光机所是合肥包装和色选人才的摇篮,从这里走出了很多包装和色选行业的顶级人才,色选机、包装机这两个合肥的主导产业都与合肥通用机械研究院、中科院光机所有着千丝万缕的联系。

  如果说合肥通用机械研究院孕育了合肥的包装行业,包装行业孕育了合肥雄鹰这样的企业,那么合肥雄鹰的“蝶变”则离不开合肥本地强大的高校、科研院所的大力支持。

  合肥雄鹰在智能机器人方面选择了与中国科技大学进行合作。据鹿拥军介绍,合肥雄鹰在中国科技大学先进技术研究院拥有一间与中国科技大学联合成立的科研实验室,在产品研发上与中国科技大学先进研究院合作进行,并让渡了一部分公司股权给后者,灵活的机制保障了后续的研发能力。

  在中国科技大学先进研究院的合肥雄鹰智能机器人实验室,记者观摩了他们正在研发的双臂机器人模型,这为合肥雄鹰从单纯的码垛运输机器人向更加智能的工业机器人,甚至服务机器人领域进军储备了技术。

  当记者来到中科大先进技术研究院采访时,如同置身于一座科技感十足的创新工场。在这里,你可以看到正在研发中的用于公交易燃品检测报警的智能传感芯片,用于智能家居产品中的智能家电监测模块,合工大智能研究院先进的3D打印设备以及正在接受记忆训练的各式机器人。

  作为长三角经济带上较大的新型综合性工业城市,合肥是东南沿海向内地产业转移的必经之地,也是长三角经济圈重要的辐射地区。除了拥有发展智能制造产业的区位优势之外,合肥也是全国的重要科教基地,大批高等院校和科研院所云集于此,科技资源优势为发展智能制造提供了“智力”保障。

  当时的安徽省的主要领导认识到了合肥区域优势和资源禀赋,决定把当地的科教资源与产业强势对接,成立了中国科技大学先进研究院和合肥工业大学智能制造技术研究院。

  经过短短两年建设,中国科技大学先进技术研究院已经成为最大化释放创新联合体活力的协同创新平台。截至目前,该院与微软、阿里巴巴等企业共建了32家研发中心,孵化了83家创新企业,使院内创新单元数量达到了115家,引进注册资金2.93亿元。

  同样致力于打造智能制造技术与装备产业发展创新引擎的还有合肥工业大学智能制造技术研究院。合工大智能院与产业界紧密互动,建立与企业共建共享研发平台的机制,特别在人才培养方面,开展研究院与企业联合培养的“双导师”制,形成“特色培养+专业导师+创业辅导”的人才培养模式。

  “通过这样的方式使得科研院所和企业走上密集结合的道路,论文写在产品上,产品走在企业中,可以有效保证科技成果转化的最后一公里落地任务。”合肥工业大学智能制造技术研究院副院长张晓安这样告诉《中国电子报》记者。

  实际上,合肥工业大学智能制造技术研究院刚一成立,就与合作共建企业代表阳光电源公司、合肥三洋、长源液压、晟泰克、华升泵阀、巨一自动化等签订合作协议,共同推动合肥智能制造产业的发展。

  据张晓安介绍,合肥工业大学智能制造技术研究院建院之初就确定了把高端数控机床、3D打印、工业机器人、智能成套装备、绿色制造、现代显示及新能源汽车等高端智能装备作为主攻方向之一,在人才培养、成果孵化、运营模式等方面建立良好的机制,为产学研用的协同创新做好充分的准备。

  记者在江淮汽车轿车基地乘用车三厂宽大的装配车间里看到,整个焊装线台机器人忙碌着,每一分钟就有一辆汽车下线,实现了中间过程无人化智能生产。这条由安徽巨一自动化有限公司和合肥工业大学开展产学研合作制造的机器人流水线,成为国内首条由自主品牌汽车装备企业独立承接的高端焊装线。

  巨一公司是专业从事汽车制造自动化成套装备整体解决方案的合肥本地公司,主要为汽车、工程机械行业提供先进的技术与装备支持,其主要产品广泛应用于一汽、东风、江淮等汽车企业。2014年,由安徽巨一自动化装备有限公司生产的上百台机器人已完成电脑编程、组装,成为国内首条高端自动化焊接线在江淮汽车公司投入使用,改变了我国汽车生产长期采用进口机器人的现象。

  但与巨一实现汽车装配车间无人智能化不同,致力于智能化立体仓库建设的井松提供了另外一套思路。合肥井松自动化科技有限公司副总裁钟智敏告诉《中国电子报》记者,井松不是单纯满足为企业上马一些物流自动化装备去代替人工,而是帮助企业对整个生产流程进行深度改造,把暂存中间件的仓储中心规划成整个生产线的中心环节,生产工艺紧密围绕仓储来进行布局。

  其实这正是合肥井松针对传统制造企业如何实现自动化物流提出的“智能工厂”概念:整个工厂是以自动化仓库为中心进行规划设计,从工艺上来说,从原料进货,到半成品加工,再到成品下线,所有的货物流转都是通过自动化仓储中心来完成。这样不仅是把做这些繁重工作的人员减少,把传统的搬运工具(叉车)省掉,更使得工人工作舒适程度大幅提高,工作效率大幅提高。这样,传统制造企业转变为一座智能化的新工厂。

  钟智敏举例说,玫德铸造是一家总部位于山东济南、以专业生产管路连接件为主的企业,井松在做玫德铸造项目的时候,将仓库规划成了整个生产线的中心,生产工艺紧密围绕仓储来进行布局,也就是生产线的某一个阶段有半成品下线后,先通过输送设备放到就近的仓储系统里暂存,等到需要的时候,再重新取出来,输送到需要用到它的那个作业现场去。这样的设计就避免了原来产品生产出来后,进行的搬运、装车、运输、码放到再取出、运回生产线的重复劳动问题,节省了大量时间和人力。

  提出智能工厂愿景的还有位于合肥新站区的合肥欣奕华智能机器有限公司,它是中国首家为平板显示产业工厂提供洁净搬送机器人的企业。

  “智能制造涉及到人机互动,信息化自动采集,制造过程监控,能耗管理等方面,要求实现生产设施高度互联,生产过程自动化、数字化、可视化,最终要实现产业链趋于平衡,提升生产企业利润空间。我们的愿景是从洁净搬运机器人为切入点最终实现智能工厂制造。”欣奕华智能机器有限公司副总经理王川华告诉《中国电子报》记者。

  2014年合肥市装备制造业产值突破千亿元大关,成为继家电产业后第二个千亿元产业。“合肥在智能制造业领域已经形成了从核心零部件制造到应用的产业体系,一批具有知识产权的重大智能制造装备实现突破。”李海鹰告诉《中国电子报》记者。

  目前,合肥依托合肥工业大学智能制造技术研究院、中国科技大学先进技术研究院、巨一自动化、雄鹰自动化、井松等为龙头的科研院所和智能制造龙头企业,已经形成智能制造研发、设计咨询、核心装备制造、系统集成、工程建设安装调试、投资运营等全产业链的工业体系。

  一直以来,机器人被喻为“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。

  2013年,国家发改委和财政部正式批复安徽省战略性新兴产业区域集聚发展试点实施方案,合肥机器人产业被列入国家试点。2014年9月,中科大、合肥高新区管委会、安徽国购投资集团等三方签署了发展合肥机器人产业战略合作协议,共同建设合肥机器人产业园,形成具有国际竞争力的机器人产业集聚区。

  合肥通过“政产学研用”结合,推进“合肥制造”向“合肥智造”迈进,以机器人产业为亮点之一的合肥智能制造产业,已经取得了飞跃式发展,一大批具有知识产权的重大智能装备实现了突破。

  比如,中科院研发的取料机械手、3D打印机、码垛机器人已顺利投放市场,合工大研发的智能服务机器人已通过科技成果鉴定并开发出样机;巨一自动化、合锻股份等工业机器人和数控机床企业年产值近10亿元;核心零部件生产企业合肥瑞视生产出的大型工程测控设备广泛应用于石油、石化等领域;合锻机床技术水平国内领先,合肥海德数控液压自主研发了多项国内领先的核心技术。

  在李海鹰看来,合肥一直具有创新的底蕴和优势,创新平台的建立,为高科技企业的集聚和新兴产业的发展提供了不竭的技术动力,“产学研”的有效结合发出的强劲势能成为推进“合肥制造”向“合肥智造”迈进提供了强有力支撑。

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